解析矿用装载机的液压系统养护

液压系统是矿用装载机的主要动力组成系统，由于存在摩擦损失和泄漏损失，液压传动系统损失较大；对油液的清洁度要求较高，并要求定期换；油温变化会影响运行速度的控制及噪声等缺点。加之工程机械多在室外工作经常处于泥土砂尘之中，风霜雪雨之下。作业载荷往往是多变并伴有振动，工作速度经常处于瞬态转换兼有惯性冲击。因而对矿用装载机液压系统的养护就要周到。定期保养注意事项目前有的工程机械液压系统设置了装置，该装置对液压系统某些隐患有警示功能，但其监测范围和准确程度有局限性，所以液压系统的检查保养应将装置监测结果与定期检查保养相结合。

液压油在液压油系统中起着传递压力、润滑、密封的作用，液压油选择不恰当是液压系统早期故障和耐久性下降的主要原因之一。

液压系统不够清洁就会影响正常的使用，因而在对设备进行保养和拆卸时要注意清洁性，要在保障所拆卸的零件清洁的前提下才能进行拆卸工作。例如在对液压系统的油箱管道进行清洁时应该先将油箱周围的灰尘出去，打开油箱盖后，再将油箱周围的杂质清理后，接着在进行维修工作。

简述矿用装载机的工作性能及原理

矿用装载机的操作运行主要依赖于各机械结构组成部分的协调和配合，然后由液压、电气执行元件和机械传动机构实现所规定的动作，完成各项作业项目。集液压行走，挖掘采集，输送，装车四种性能于一身，其中液压行走功能是通过液压马达驱动前后车轮，液压马达具有前行、后退、自动刹车三种基本性能。

四轮驱动具有着地力，推动力强等特点，挖掘采集功能由机械手完成，机械手具有挖掘、伸臂、装料，卸料性能，大臂可上升、下降，左右回转，挖掘采集的操纵由全液压控制，由六个操作手柄控制，每个手柄控制二个动作，共十二个动作。

该系列工程机械的工作原理从工作性能方面来看也并不复杂。矿用装载机的装载输送由输送机系统完成，其输送架由液压缸控制升降，输送架下降时可将前轮支起，同时输送架前接料口与矿石接触面紧密，工作时稳定性强，同时可以散料，平整场地。传送带宽度为650mm，传送速度约为5m/秒，传送带由液压马达带动滚筒、使传送机性能稳定，使用寿命长。

由于矿用装载机的液压系统由一台15kw的电机为动力带动二联高压齿轮泵，液压油通过齿轮泵分别输入壹台多路换向阀内，通过操作手柄实现对各液压装置的控制。整车电器系统采用矿用隔爆型电磁起动器，实现对电机的控制，保障人身和设备安全。